冰箱自动化生产线规划是一个复杂且关键的过程，需要考虑到各种因素。下面是一个大致的步骤，供参考：

一、需求分析

在规划冰箱生产线之前，首先需要进行需求分析。这包括确定冰箱的类型（家用、商用等）、规格（容量、尺寸等）、产量、质量标准等等。需求分析的目的是确保生产线能够满足市场需求，并为后续的规划提供基础。

二、工艺流程设计

在工艺流程设计阶段，需要确定冰箱生产线的具体工艺流程。这包括从原材料准备、零部件制造、组装到最终测试等各个环节的流程。工艺流程设计的目的是确保生产线的高效运作，更大限度地提高产能和产品质量。

三、设备选择与布局

在设备选择与布局阶段，需要根据工艺流程设计确定所需的各种设备，并进行合理的布局。设备选择需要考虑设备的性能、可靠性、维护成本等因素，以确保生产线的顺利运行。布局设计需要考虑设备之间的协调和物料流动的便捷性。

四、自动化技术应用

自动化技术在冰箱生产线中起着重要的作用，可以提高生产效率和产品质量。在这一步骤中，需要确定何种自动化技术可以应用于生产线中，例如机器人技术、传感器技术、自动化控制系统等。同时，需要考虑自动化技术的投资回报和维护成本。

五、安全与环保考虑

安全与环保是冰箱生产线规划中不可忽视的重要因素。在这一步骤中，需要考虑如何保证生产过程的安全性，防止事故发生。同时，还需要设计合理的废弃物处理系统，确保生产过程对环境的污染最小化。

通过以上五个步骤的规划，可以建立一个高效、可靠、安全、环保的冰箱自动化生产线。这样的生产线能够提高生产效率、节约成本，满足市场需求，并为企业的可持续发展做出贡献。希望这个简要的规划步骤能够给您带来一些启发！